一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組。

　　背景技術(shù)：

　　除濕裝置是用來(lái)降低空氣中濕度的裝置，一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類。常規(guī)除濕轉(zhuǎn)輪裝置包括壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器等部件；其工作原理是：由送風(fēng)風(fēng)機(jī)將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)，通過(guò)表面冷卻器等設(shè)備將空氣中的水分子冷凝成水珠，再將處理過(guò)后的干燥空氣排出機(jī)外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對(duì)濕度。目前的除濕技術(shù)主要有冷凍型除濕、液體除濕和固體除濕技術(shù)，其中冷凍型除濕限度有限，液體除濕體積龐大，而且需要連續(xù)換液，除濕效果不穩(wěn)定，固體除濕技術(shù)是目前運(yùn)用比較廣泛的除濕技術(shù)，它集除濕效果好、除濕限度低、結(jié)構(gòu)精巧、可連續(xù)循環(huán)使用等諸多特點(diǎn)，唯一的缺點(diǎn)就是耗能相當(dāng)大，尤其是再生加熱方面。

　　中國(guó)專利（公告號(hào)：CNU，公開日：2016-06-22）公開了一種空氣凈化器除濕裝置，包括除濕機(jī)體，除濕機(jī)體的底端設(shè)有清潔網(wǎng)，除濕機(jī)體的頂端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有風(fēng)葉，除濕機(jī)體內(nèi)設(shè)有除濕裝置，除濕裝置的下方設(shè)有位于清潔網(wǎng)上方的集水槽；除濕裝置為半導(dǎo)體除濕裝置，半導(dǎo)體除濕裝置包括半導(dǎo)體制冷片、分別貼合在半導(dǎo)體制冷片的冷端和熱端的冷凝件和翅片散熱器，翅片散熱器固定在除濕機(jī)體一側(cè)內(nèi)壁上；或者，除濕裝置為壓縮機(jī)除濕裝置，壓縮機(jī)除濕裝置包括固定在除濕機(jī)體一側(cè)內(nèi)壁上的壓縮機(jī)本體以及設(shè)置在壓縮機(jī)本體一側(cè)的冷凝器和蒸發(fā)器。

　　上述專利中的除濕裝置采用半導(dǎo)體制冷片，除濕不夠高，除濕效果不夠理想，而且也存在不夠節(jié)能的問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提高除濕效果的同時(shí)更加節(jié)能環(huán)保。

　　本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

　　一種轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組，包括冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，所述冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)依次通過(guò)管道相連接，其特征在于，所述冷凝器前連接有熱交換器，所述蒸發(fā)器通過(guò)管道連接有并列的前表冷器、中表冷器和后表冷器；所述中表冷器和后表冷器之間還設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與所述熱交換器之間連接有電加熱器，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括朝向所述后表冷器的送風(fēng)風(fēng)機(jī)和朝向所述熱交換器的再生風(fēng)機(jī)。

　　其工作原理如下：傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)中利用電加熱技術(shù)直接對(duì)再生風(fēng)進(jìn)行加熱，所需耗電量大。本技術(shù)方案中優(yōu)化系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置熱交換器，合理利用壓縮機(jī)高溫排氣所帶來(lái)的熱量，在冷凝器前的熱交換器處對(duì)再生空氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度，減少電加熱器的功率，同時(shí)還可以減少冷凝器的負(fù)荷，從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源。

　　在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中，所述轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括水箱和冷卻水塔，所述水箱與所述蒸發(fā)器相連接，所述冷卻水塔與所述冷凝器相連接。

　　在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中，所述冷凝器的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)冷凝器相串聯(lián)，其中靠近所述壓縮機(jī)的冷凝器為直膨式冷凝器且所述熱交換器連接在該直膨式冷凝器上。傳統(tǒng)技術(shù)中，冷水機(jī)組的冷卻熱不論是風(fēng)冷還是水冷一般都直接排于空氣中，出現(xiàn)同一系統(tǒng)余熱和供熱共存而無(wú)法統(tǒng)一的情況，本技術(shù)方案中將冷凝器一分為二，直膨式冷凝器對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行預(yù)冷以及對(duì)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組再生空氣進(jìn)行預(yù)熱時(shí)的熱量交換，第二個(gè)冷凝器進(jìn)行補(bǔ)冷；從而保證冷卻效果。

　　在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中，所述轉(zhuǎn)輪采用耐溫500℃以上的陶瓷纖維制成。制造時(shí)經(jīng)由成型機(jī)制成蜂巢狀轉(zhuǎn)輪后，再涂布硅膠、分子篩等于陶瓷纖維之間，該轉(zhuǎn)輪不會(huì)發(fā)生燃燒及潮解等問(wèn)題，也不會(huì)產(chǎn)生任何有害的化學(xué)物質(zhì)。除濕時(shí)利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠、分子篩等將空氣中的水分以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠、分子篩等上，然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化，至熱交換器入口處，形成高溫高濕的空氣，接著再經(jīng)過(guò)已被室內(nèi)冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器時(shí)，由于露點(diǎn)差異而成凝結(jié)水排出。

　　在上述的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組中，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間還設(shè)有節(jié)流閥和干燥過(guò)濾器。

　　本技術(shù)方案中所述冷凝器適用于水冷式或風(fēng)冷式；壓縮機(jī)適用于渦旋機(jī)或螺桿機(jī)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置熱交換器，合理利用冷凝器所帶來(lái)的熱量，對(duì)再生空氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度，減少電加熱器的功效，同時(shí)還可以減少冷凝器的負(fù)荷，從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中，1、冷凝器；2、蒸發(fā)器；3、壓縮機(jī)；4、管道；5、熱交換器；6、前表冷器；7、中表冷器；8、后表冷器；9、電加熱器；10、再生風(fēng)機(jī)；11、送風(fēng)風(fēng)機(jī)；12、水箱；13、冷卻水塔；14、節(jié)流閥；15、干燥過(guò)濾器；16、轉(zhuǎn)輪。

　　具體實(shí)施方式

　　以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

　　如圖1所示，本轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組包括冷凝器1、蒸發(fā)器2和壓縮機(jī)3，冷凝器1、蒸發(fā)器2和壓縮機(jī)3依次通過(guò)管道4相連接，冷凝器1上連接有熱交換器5，蒸發(fā)器2通過(guò)管道4連接有并列的前表冷器6、中表冷器7和后表冷器8；中表冷器7和后表冷器8之間還設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪與熱交換器5之間連接有電加熱器9，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括朝向后表冷器8的送風(fēng)風(fēng)機(jī)11和朝向熱交換器5的再生風(fēng)機(jī)10。進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組還包括水箱12和冷卻水塔13，水箱12與蒸發(fā)器2相連接，冷卻水塔13與冷凝器1相連接；冷凝器1的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)冷凝器1相串聯(lián)，其中靠近壓縮機(jī)3的冷凝器1為直膨式冷凝器且熱交換器5連接在該直膨式冷凝器上；冷凝器1和蒸發(fā)器2之間還設(shè)有節(jié)流閥14和干燥過(guò)濾器15。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)中利用電加熱技術(shù)直接對(duì)再生風(fēng)進(jìn)行加熱，所需耗電量大。本技術(shù)方案中優(yōu)化系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置熱交換器5，合理利用壓縮機(jī)3高溫排氣所帶來(lái)的熱量，對(duì)再生空氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣不僅可以提高再生風(fēng)溫度，減少電加熱器9的功率，同時(shí)還可以減少冷凝器1的負(fù)荷，從而利用本系統(tǒng)的廢熱大大節(jié)約能源；傳統(tǒng)技術(shù)中冷水機(jī)組的冷卻熱不論是風(fēng)冷還是水冷一般都直接排于空氣中，出現(xiàn)同一系統(tǒng)余熱和供熱共存而無(wú)法統(tǒng)一的情況，本技術(shù)方案中將冷凝器1一分為二，直膨式冷凝器對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行預(yù)冷以及對(duì)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組再生空氣進(jìn)行預(yù)熱時(shí)的熱量交換，第二個(gè)冷凝器1進(jìn)行補(bǔ)冷；從而保證冷卻效果。

　　本實(shí)施例中轉(zhuǎn)輪采用耐溫500℃以上的陶瓷纖維制成，制造時(shí)經(jīng)由成型機(jī)制成蜂巢狀轉(zhuǎn)輪后，再涂布硅膠、分子篩等于陶瓷纖維之間，該轉(zhuǎn)輪不會(huì)發(fā)生燃燒及潮解等問(wèn)題，也不會(huì)產(chǎn)生任何有害的化學(xué)物質(zhì)，除濕時(shí)利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠、分子篩等將空氣中的水分以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠、分子篩等上，然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化，至熱交換器5入口處，形成高溫高濕的空氣，接著再經(jīng)過(guò)已被室內(nèi)冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器5時(shí)，由于露點(diǎn)差異而成凝結(jié)水排出。

　　本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。